Apesar dessas inúmeras vantagens, muitas empresas industriais simplesmente ignoram a robótica quando procuram uma solução direta e custo-efetiva para um problema específico. Na maioria dos casos, isso acontece porque é comparativamente difícil começar a usar robôs industriais convencionais, especialmente por causa da programação.

Por outro lado, os robôs leves de última geração são uma solução muito mais amigável para iniciantes e até mais flexível em certos aspectos. Os compromissos associados à construção leve – como menor capacidade de carga e velocidade – são negligenciáveis para muitas aplicações, e na maioria das vezes a versatilidade dos robôs compensa isso – sem contar que os robôs leves também tornam as vantagens da robótica acessíveis a pequenas e médias empresas.

Robôs Leves como Facilitadores e Trabalhadores do Turno da Noite

O próprio nome já indica outra vantagem dos robôs leves. Pesando bem menos de 40 kg na maioria dos casos, eles são extremamente leves. Com uma estrutura de base adequada, isso significa que são fáceis e práticos de mover – um grande ponto positivo se considerarmos, por exemplo, que é possível usar um robô para paletização e depois como robô de soldagem para pequenas séries.

Essa versatilidade é sem dúvida uma das principais vantagens dos robôs na indústria – ainda mais porque suas aplicações não apenas reduzem a carga de trabalho em muitas situações, mas também se tornam verdadeiros facilitadores.

Um exemplo da própria item ilustra isso perfeitamente: incorporar um robô leve foi uma solução econômica para a produção semiautomatizada de séries extremamente pequenas.

Uma vantagem óbvia, mas não menos importante por isso, é que robôs não se cansam nem precisam de pausas< – e não há problema algum em fazerem um turno extra à noite. Esse aspecto não deve ser subestimado, especialmente por PMEs que enfrentam crescente escassez de mão de obrae têm dificuldade em manter produção em múltiplos turnos, mesmo com alta demanda.

Esses turnos adicionais podem ser usados principalmente para atividades de produção e montagem, ou tarefas pick-and-place para componentes individuais, utilizando o robô para etapas preparatórias. Assim, os colaboradores já começam o turno com tudo pronto, e as empresas conseguem aproveitar melhor suas máquinas e instalações.

Com a estrutura de base certa, os [robôs leves] podem atingir todo o seu potencial – desde bancadas colaborativas e cabines parcialmente fechadas até ilhas robóticas móveis para operações como alimentação de máquinas.

Robôs Oferecem Muitas Vantagens na Indústria – Do Alívio da Carga à Satisfação do Cliente

Segundo o relatório de saúde da BKK alemã de 2020, o setor manufatureiro registrou cerca de 19 dias de trabalho perdidos por colaborador em 2019. Mais de um quarto desses dias, 27,6%, foram causados por doenças musculoesqueléticas, o que coloca o setor 3,3 pontos percentuais acima da média geral de 24,3%.

É bem conhecido que trabalhadores da indústria muitas vezes precisam adotar posições desconfortáveis. Flexões frequentes, levantamento ou rotação de cargas e longos períodos em pé fazem parte do dia a dia.

Além de causar doenças e ausências, isso também resulta em perda de motivação, que por sua vez afeta a produtividade e a qualidade.

O uso de robôs na indústria oferece várias vantagens nesse contexto.

As vantagens dos robôs são ideais para proteger trabalhadores qualificados a longo prazo. Tarefas que exigem movimentos não ergonômicos podem ser delegadas aos robôs.

Embora os projetos leves não sejam tão potentes quanto os robôs industriais tradicionais, modelos como o Universal Robots UR16e são totalmente capazes de levantar cargas de até 16 kg, o que já alivia significativamente a carga física em várias áreas.

Os robôs industriais de bancada não resultam apenas em maior produtividade e qualidade de forma indireta. Sua precisão e repetibilidade também reduzem o número de rejeitos e garantem qualidade consistente do produto, o que aumenta a satisfação do cliente – e isso traz retorno!

No blog da Universal Robots, por exemplo, a processadora de plásticos VEMA revela que o período de retorno do investimento em seus cobots foi de menos de dois anos.

Para aproveitar ao máximo as vantagens dos robôs na indústria, é fundamental envolver os colaboradores desde o início ao integrar a robótica.

Como Integrar Robôs com Sucesso no Ambiente de Trabalho

Apesar de todas as vantagens dos robôs na indústria, há um potencial desafio que não deve ser ignorado. Alguns colaboradores são céticos em relação aos robôs no ambiente de trabalho, por temerem ser substituídos.

Adotar uma nova perspectiva ou repensar o papel do robô costuma ajudar bastante nesses casos – especialmente quando se trata de robôs leves e colaboração homem-robô.

Os robôs não são necessariamente substitutos, mas ferramentas versáteis que os colaboradores podem usar para realizar tarefas que consideram pesadas ou entediantes.

Enquanto o cobot cuida dessas tarefas, os funcionários podem se dedicar ao que consideram mais significativo e de maior valor agregado.

Assim como uma parafusadeira elétrica não substitui o usuário, mas acelera o trabalho, um robô não substitui os funcionários apenas porque assume algumas de suas atividades.

Envolver os colaboradores o mais cedo possível também ajuda muito a obter aceitação para soluções de robótica em ambientes industriais.

Isso pode ser feito antes mesmo da compra do robô, reunindo ideias dos funcionários de todos os setores envolvidos.

• Onde o robô poderia ser usado?

• Onde ele seria mais eficaz para aliviar o trabalho dos colaboradores?

Quando o robô chega, os funcionários podem ser apresentados à máquina (até mesmo de forma lúdica). Assim, podem participar de operações como a programação e experimentar as funções.

Quanto mais eles souberem sobre o robô e seu potencial, maior a chance de que tenham ideias próprias para ampliar o uso dos robôs no dia a dia.

Incorporar robôs na produção costuma até ser um critério positivo para atrair candidatos mais jovens, já que demonstra abertura para novas tecnologias e preparo para o futuro.